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氮化硅物理化學(xué)性質(zhì)：
　　分子式為Si3N4，分子量為140.28，按重量百分比，其中硅占60.06%,氮占39.94%。兩種元素電負(fù)性相近，屬強(qiáng)共價鍵結(jié)合的化合物（離子鍵僅占30%)。顏色為灰色、白色或灰白色。六方晶系。晶體呈六面體。密度3.44。硬度9~9.5，努氏硬度約為2200，顯微硬度為 32630MPa。熔點1900℃（加壓下）。通常在常壓下1900℃分解。比熱容為0.71J/(g·K)。生成熱為-751.57kJ/mol。熱導(dǎo)率為16.7W/(m·K)。線膨脹系數(shù)為2.75×10-6/℃(20~1000℃)。不溶于水。溶于氫氟酸。在空氣中開始氧化的溫度 1300~1400℃。比體積電阻，20℃時為1.4×105 ·m,500℃時為4×108 ·m。彈性模量為28420~46060MPa。耐壓強(qiáng)度為490MPa（反應(yīng)燒結(jié)的）。1285攝式度時與二氮化二鈣反應(yīng)生成二氮硅化鈣，600度時使過渡金屬還原，放出氮氧化物?？箯潖?qiáng)度為147MPa?？捎晒璺墼诘獨庵屑訜峄螓u化硅與氨反應(yīng)而制得。氮化硅具有硬度高，熔點高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，絕緣性能良好、并且耐磨損；除氫氟酸外，它不與其他無機(jī)酸反應(yīng)，抗腐蝕能力強(qiáng)，高溫時抗氧化。
　　氮化硅及其深加工產(chǎn)品屬國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵、支持的高新技術(shù)材料。
　　氮化硅產(chǎn)品具有如下特點：節(jié)約資源、生產(chǎn)過程技術(shù)和資金密集型的高附加值新材料產(chǎn)品。
　　氮化硅的生產(chǎn)使用：
　　氮化硅，呈淺灰白色，無機(jī)非金屬原料，在鋼鐵冶煉、耐火材料、等方面有非常好的應(yīng)用，耐磨橡膠、塑料、陶瓷等常溫及高溫密封磨料方面也有廣泛的應(yīng)用。
　　1、主要特點。本產(chǎn)品是在特定氣氛溫度下的生成的新型材料。主要特點：一是具有良好的耐腐蝕性能、導(dǎo)熱性、耐熱沖擊和耐磨損性能?？稍谟?800攝氏度以下的溫度使用。二是具有優(yōu)良的分裂耐力性，十分穩(wěn)定的化學(xué)成份和導(dǎo)熱性。三是具有膨脹系數(shù)小、熱導(dǎo)率大及強(qiáng)度大優(yōu)點。四是高溫耐氧化性好。
　　2、生產(chǎn)工藝好。我公司氮化硅生產(chǎn)采用國際生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)，可以長期低價位、高質(zhì)量供貨。
　　3、產(chǎn)品用途廣泛。氮化硅粉作為一種現(xiàn)代工業(yè)的新型材判廣泛應(yīng)用于陶瓷、耐火、鋼鐵冶金、有色冶煉、橡膠等行業(yè)。如：
　　1)在有色行業(yè)，其耐腐蝕、侵潤性能非常優(yōu)異，得到廣泛應(yīng)用。
　　2)在鋼鐵行業(yè)，
　　A、氮化硅涂料能有效解決鋼坯熱處理過程中氧化燒損問題。實驗結(jié)果表明, 納米硅酸鹽抗氧化涂料防氧化效果明顯，能使原來普通熱軋板所產(chǎn)生的3％-5％的氧化皮降到0.1％-0.8％，使不銹鋼熱軋板所產(chǎn)生的1％-3％的氧化皮降到0.2％以下。
　　B、氮化硅炮泥。含有氮化硅的炮泥，將起到有效的燒結(jié)激活的作用、耐腐蝕性的作用及抗分裂性的作用，應(yīng)用于爐體或電爐中能夠?qū)⒏郀t爐口更加穩(wěn)定的封好，并且非常容易破割。
　　C、氮化硅在HRB400熱軋鋼筋有很好的應(yīng)用。Si3N4 作為增氮劑，配合 FeV用于生產(chǎn)V 微合金化Ⅲ級鋼筋，鋼筋性能優(yōu)良穩(wěn)定,是生產(chǎn)HRB400 Ⅲ級鋼筋的一種新合金化工藝。
　　D、氮化硅在單位質(zhì)量氮含量中僅次于氮化硼，價格較低，從而在增氮方面有非常高的性價比。
　　3)由于該產(chǎn)品在新型陶瓷以及復(fù)合材料方面有很好的應(yīng)用，提高其耐蝕、導(dǎo)熱、耐熱震、耐磨、高強(qiáng)等性能。
　　4、使用中的化學(xué)性質(zhì)。氮化硅具有非常高的高溫穩(wěn)定性。在酸性的條件下，具有高度的耐腐蝕性。在500攝氏度的溫度以內(nèi)，有高度抗堿性。